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注浆管的焊接
铆焊：注浆管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
焊接：注浆管焊接前必须认真清除油污、石楼当地锈迹、石楼附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、石楼同城快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、石楼连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25％
接头凸起部分尺寸、石楼当地套接长度、石楼当地密封性能、石楼本地连接可靠性、石楼附近耐振动性能、石楼附近抗扭矩性能等各项要求。
注浆管接口的套接长度如图1，注浆管接口套接长度（接头部分的长度）L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。
注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa，外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa，试验压力持续时间1min，要求不得出现渗漏、石楼接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。
注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温，应能承受3000N的拉拔力，持续60 min连接部分无松动、石楼当地断裂。
注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验，试验压力为1.2 MPa，在该压力，持续10万次振动数，薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。
注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
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传统的施工缝防水通过预埋止水带来进行，从工程的实际防水效果来看，预埋式钢板止水带受安装工艺等的限制，在止水效果方面总是难以达到满意的止水效果，并且在隧道的运营过程中，一旦发生混凝土施工缝防水失效，再进行治理则从施工组织及经济消耗方面来看都是非常困难的，这里介绍一种通过在施工缝预埋注浆，在衬砌混凝土施工完成后，根据施工缝的漏水情况进行局部或全面的注浆，来实现施工缝防水效果。
可维护注浆管主要是利用其单向止浆阀，在施工缝另一侧的混凝土浇注过程中，单向止浆阀保证混凝土在浇注过程中的水泥浆液不进入注浆管路中，在注浆过程中，在不大（约0.1～0.2Mpa）的注浆压力可以使注浆阀打开，使注浆浆液进入到施工缝的缝隙中去。单向止浆阀的打开压力不能过大，防止过大的压力对混凝土结构产生破坏作用。
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