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公司主要产品有:不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、钢制管件和法兰。公司专业生产:高温(镍基)合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备:年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5-其他其他1770吨管件生产线等,可根据客户需求,按GB、ASTM、JIS、DIN等生产:∮6~∮762 × 0.5~70mm不锈钢无缝管、∮1、本期提取16~∮22-其他其他177 × 0.5~80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、方管等。公司产品广泛应用于石油化工、油井油田、太阳能多晶硅、海洋工程、造船、锅炉换热器、、环保设备、机械加工、汽车、食品、水电核电、尿素化肥、制冷、新能源装备等领域。公司是中石化、中石油、中海油等石化企业及各在锅炉厂的定点供货单位,是东方电气集团汽轮机有限公司优质供应商、大唐集团公司合格供应商、华电集团公司合格供应商、核工业第二三建设公司合格供应商等。公司产品远销全球五十多个和地区,并全球客户一致肯定。几年来公司凭借雄厚的资金实力,强大的资源优势“立足大市场、树立大品牌”,现已形成了成熟的销售网络,业务遍及江苏、浙江、安徽、武汉、四川、重庆、上海、河南、山西、山东等地区,年销售优钢达万余吨,在经济高速发展,投资极大的大背景下,新时代人善于寻求机遇、把握机遇, 销量逐年上升。



现货规格说明:圆钢-圆棒-钢板-钢材-钢带-无缝管-扁钢-六角棒-元钢-角钢-盘条-线材-棒材-板材-板-棒钢棒-带钢-钢管-管材-研磨-棒拉-光棒-工字钢-槽钢- 工艺类别说明: 热轧板-冷轧板-锻打-热顶锻-进口-固溶处理-时效处理-化学成份-价格-性能-淬火-回火-牌号-软态-硬态-全硬-退火-调质国内厂家说明: -首钢-宝钢-本钢-淮钢-沙钢-邢钢-包钢-贵钢-济钢-湘钢-新余-杭钢-武钢-鞍钢-太钢-宝新-联众-浦项-石钢-兴澄-鄂钢-国标-国产-进口国外厂家说明:欧洲OUTOKUMPU(奥托昆普)、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、日本冶金、新日铁、法国奥博杜瓦、美国斯穆集团等各国标准说明: SAE-AISI-ASTM-UNS-KS-W-NR-1JIS-DIN-EN-GB-ISO-SUS-SUH-STS-SS 经营形式说明:拆零-定尺-批发-零售-库存现货,特殊规格可定制上海翔洽现货库存以卷板,板材,圆棒为主。国外现货库存备有薄板中板和厚板,规格齐全。我们还可承接加工法兰锻件和定做各类无缝,焊接管材。 化学成分性能作用 1.1.镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. 1.2.铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. 1.3.钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性 1.4.钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象. 1.5.硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能. .2冷轧卷生产流程:热轧卷-压延-退火-平整-冷轧卷。 .3常见硬度:软态,1/4、1/2H、3/4H、H,EH等 3.1 硬度是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。



我公司将凭借良好的誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格,服务于广大用户,愿与广大新老用户携手共进,共创伟业。我公司本着以誉为本,不断追求技术创新的经营思路。 我公司对产品质量和各项服务恪守合同承诺,并愿与新老客户精诚合作,共创未来。我们公是一家成熟、稳健、而又充满活力的高新技术企业,主要从事哈氏台金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊,镍基合金、高温台金、耐蚀合金的生产厂家。并致力于发展成为台金材料行业的大型工业集团。主要生产和销售:哈氏合金、高温合金、镍铁合金、镍钴合金、因科乃尔、蒙乃尔合金、软磁合金、耐蚀合金、镍及镍基合金。所生产材料的形状为棒、板、管、法兰、弯头、按图纸加工等等,同时可根据客户的特别要求组织试制或生产。


制造工艺/高温合金不含或少含铝、钛的高温合金,一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时,元素烧损不易控制,气体和夹杂物进入较多,所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量,改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织,可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。固溶强化型合金和含铝、钛低(铝和钛的总量约小于4.5%)的合金锭可采用锻造开坯;含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯,然后热轧成材,有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。合金化程度较高、不易变形的合金,目前广泛采用精密铸造成型,例如铸造涡轮叶片和导向叶片。为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松,近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长,以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外,为了消除全部晶界,还需研究单晶叶片的制造工艺。粉末冶金工艺,主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系,而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体,以便在时效处理时使γ、碳化物(钴基合金)等强化相均匀析出,其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。固溶处理温度一般为1040~1220℃。目前广泛应用的合金,在时效处理前多经过1050~1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态,与此同时有的合金还析出一些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金)以提高高温强度,时效处理温度一般为700~1000℃。


